-
Glencore
-
XPS
-
Glencore Technology
-
ZipaTank
-
HyperSparge
-
IsaKidd
-
IsaMill
-
ISASMELT
-
Jameson Cell
-
Albion Process
-
Glencore Agriculture
-
Aquarius Energy
-
Glencore en Afrique du Sud
-
Glencore in the DRC
-
Mutanda Mining
-
Kamoto Copper Company
-
Astron Energy
-
Katanga Mining Limited
-
Glencore in Australia
-
Viterra Australia
-
Bulga coal
-
LIDDELL COAL
-
MANGOOLA
-
McArthur River Mine
-
MT OWEN COMPLEX
-
RAVENSWORTH OPERATIONS
-
ULAN COAL
-
UNITED PROJECT
-
Wandoan Coal
-
WEST WALLSEND
-
MURRIN MURRIN
-
Mount Isa Mines
-
Menu principalQui nous sommes
-
Menu principalCe que nous faisons
-
Menu principalNos actifs
-
Nos actifsCCR
-
CCRQui nous sommes
-
CCRCe que nous faisons
-
CCRDéveloppement durable
-
CCRCarrière
-
Nous joindre
-
-
Nos actifsEVR
-
EVRQui nous sommes
-
Ce que nous faisons -
EVROpérations
-
EVRFording River Extension - Projet
-
EVRDéveloppement durable
-
Dust management in the Elk Valley -
Développement durableQualité de l’eau
-
-
EVRMédias et informations
-
Carrières -
Nous joindre
-
-
Nos actifsFonderie Générale du Canada
-
Fonderie Générale du CanadaQui nous sommes
-
Ce que nous faisons -
Fonderie Générale du CanadaDéveloppement durable
-
Associations sectorielles et références -
Nous joindre
-
-
Nos actifsFonderie Horne
-
Fonderie HorneQui nous sommes
-
Fonderie HorneCe que nous faisons
-
Fonderie HorneNos projets et innovations
-
Fonderie HorneDéveloppement durable
-
Développement durableEnvironnement
-
Développement durableCommunauté
-
Santé-sécurité -
Nos certifications -
Nos prix -
Visiter la Fonderie Horne
-
-
Fonderie HorneCarrière
-
Fonderie HorneNouvelles et média
-
Nous joindre
-
-
Nos actifsOpérations Kidd
-
Opérations KiddÀ propos de nous
-
Opérations KiddDéveloppement durable
-
Nous joindre
-
-
Nos actifsMine Raglan
-
Mine RaglanQui nous sommes
-
Mine RaglanCe que nous faisons
-
Mine RaglanDéveloppement durable
-
Notre approche -
Santé et sécurité -
Développement durableEnvironnement
-
Développement durableCommunautés
-
-
Mine RaglanCarrières
-
Mine RaglanNouvelles
-
Nous joindre
-
-
Nos actifsSudbury INO
-
Sudbury INOQui nous sommes
-
Sudbury INOCe que nous faisons
-
Sudbury INODéveloppement durable
-
Santé -
Sécurité -
Développement durableEnvironnement
-
Communautés
-
-
Sudbury INOInnovation et technologie
-
Sudbury INOCarrières
-
Sudbury INOMédia
-
Nous joindre
-
-
Nos actifsSites fermés
-
Sites fermésMine Brenda
-
Sites fermésFonderie Brunswick
-
Sites fermésMine Matagami
-
-
-
Menu principalDéveloppement durable
-
Notre approche -
Santé -
Sécurité -
Environnement -
Développement durableCommunautés
-
Transparence
-
-
Menu principalMédia
-
Menu principalCarrières
-
Nous joindre
Intégrer une nouvelle technologie pour réduire les émissions de GES de notre division cuivre
Développer des outils pour mieux comprendre l'impact global du cuivre sur les GES tout au long de son cycle de vie
La Fonderie Horne et l’affinerie CCR, travaillent avec le gouvernement fédéral et des fournisseurs externes pour développer une solution de traçabilité qui suit les émissions d'un bout à l'autre de la chaîne d'approvisionnement afin de fournir une visibilité et une transparence de l'empreinte carbone en temps réel.
La solution, en cours d’élaboration par OPTEL, évaluera l'empreinte carbone d'un produit sur la base des données saisies tout au long de son cycle de vie.
L'approche consistera à développer une plateforme existante pour y inclure une analyse du cycle de vie (ACV) en temps réel afin de comprendre et de suivre l'empreinte carbone et le contenu en temps réel des intrants recyclés (tels que les déchets électroniques ou les déchets de cuivre provenant de la construction).
La Fonderie Horne et l'affinerie CCR, où la technologie sera mise au point et mise en œuvre, mettent déjà en œuvre des mesures de contrôle du carbone, notamment l’utilisation de l’énergie hydroélectrique et divers projets réalisés au fil des ans pour réduire les émissions de gaz à effet de serre. Je suis certain que ce projet nous permettra d’identifier des possibilités pour réduire davantage nos émissions de gaz à effet de serre, conformément à l’ambition de Glencore de devenir une entreprise carboneutre d’ici 2050.
Claude Bélanger - directeur d’exploitation pour les actifs de cuivre en Amérique du Nord de Glencore
Nous donnons accès à nos données de production de cuivre et aux produits dérivés de nos processus de cuivre (tellure, sulfates de nickel, sélénium, or, platine et palladium), afin de permettre la mise en œuvre d'une plateforme de traçabilité. L'objectif principal est d'évaluer les émissions des champs d'application 1, 2 et 3 et de dresser un inventaire actif en identifiant et en mesurant les matériaux d'entrée (concentré de cuivre, matériaux recyclés et déchets électroniques) tout en retraçant les matériaux tout au long de la chaîne de valeur de Glencore, de la fusion à la Fonderie Horne jusqu’à l’affinage, à l’affinerie CCR.
Relié aux données de production et amélioré par des éléments de l'algorithme AI-LCA, ce module de plateforme de traçabilité devrait nous permettre d'accéder à une évaluation en temps réel des variations d'émissions de GES en fournissant des outils pour mesurer, surveiller, piloter et évaluer les changements durables tout au long de notre chaîne de valeur.
Nous espérons que ce projet de trois ans permettra de mieux comprendre l'impact global du cuivre sur les émissions de gaz à effet de serre tout au long de son cycle de vie.
Le résultat sera un approvisionnement en minéraux plus efficace, transparent et durable, conformément à notre objectif qui est de se procurer de manière responsable les matières premières qui font progresser la vie quotidienne.